ПДЧ (ПДЧ), а в наши дни предимно ЛПДЧ (ПДЧ), е един от основните материали за производство на достъпни мебели за домашна работилница. Тази плоча е изработена от иглолистни и широколистни дървесни материали, така че има такива качества като здравина и лекота на обработка. Но при неправилно рязане е възможно раздробяване на този материал. Ето защо, преди да направите мебели, трябва да разберете как правилно да режете ПДЧ.
За тази цел можете дори сами да сглобите индустриално оборудване - машина за рязане.
Правила за пръскане
Първо трябва да изберете метод на пръскане.
Не забравяйте да извършите следната подготовка (рязане):
- за да предпазите ламинираното покритие на плочата от повреда по време на работа, е необходимо да подготвите маскираща лента или лента;
- за маркиране на заготовки - линийка и молив;
- от краищата на плочата маркирайте бъдещите точки на рязане с молив;
- за да предотвратите появата на чипове, трябва да залепите маскираща лента или скоч на мястото на триона;
- след залепване на лентата, свържете предварително маркираните точки с молив;
- подгответе шкурка за окончателна обработка на линиите на рязане.
Следното правило вече не важи за подготовката, а за действията след рязане, но е общо за всеки метод: ако има неравности по ръбовете, те трябва да бъдат обработени с файл или пил. Краищата, получени в резултат на рязане, трябва да бъдат покрити с фурнир с модел, подобен на модела на ламинираното покритие.
Защо не можете да пръскате?
ПДЧ не може да се реже с помощта на ъглошлайф, който също се нарича "българин". При работа с този инструмент има голяма вероятност от нараняване, особено при използване на дискове с голям диаметър. Можете също така да се нараните,когато защитният капак е отстранен от инструмента.
Методи за рязане на ПДЧ без чипове
Можете да режете на машина за форматно рязане. Но цената му започва от 50 000 и достига 1 000 000 рубли. Ако трябва да режете ПДЧ, за да направите няколко мебели за себе си, други методи са по-подходящи.
Драскотина
По линията надраскайте маркиращата линия с шило или пирон до дебелината на ламинираното покритие. Режете по тази линия, като се уверите, че ръбовете на зъбите на триона попадат точно в драскотината. Можете да режете с прободен трион или ръчен трион.
Електрически прободен трион
Подходящ за рязане на малък участък. Трионът трябва да е с най-малък размер на зъбите. Трябва да движите прободния трион плавно, без натиск, задайте оборотите малко над средното ниво.
От страната, където зъбите влизат в плочата, практически няма да има стружки, а от другата страна - при недостатъчен опит, те ще се появят, но в малки количества.
Циркуляр
Необходим е трион с малки зъби. С този метод дългите прави срезове ще бъдат по-успешни, отколкото при рязане с прободен трион. Няма да има стърготини от страната, където зъбите са забити в плочата. Ако се появят, тогава от противоположната страна, както в случая с мозайката.
Използването на водачи повишава точността на рязане. В същото време е по-добре да фиксирате триона на масата.
Рязане с подрязване
Ще ви е необходима голяма линийка (гума), която е фиксирана върху детайла със скоби. Първият разрез се прави, за да се изреже ламината по маркиращата линия. Гумата трябва да бъде монтирана на линията и разрезът трябва да бъде направен на дълбочина 6-10 mm - няма да има чипове.
Вторият разрез се прави през. По линията на влизане на зъбите в плочата няма да има стружки, а на изходната точка ламинатът вече е нарязан, така че просто не може да има.
Фрейзър
В товаслучай, първо трябва да изрежете детайла с прободен трион, като се отклоните от линията за маркиране с 2-3 mm и след това подравнете линията според шаблона. Фрезата трябва да е с лагер. С този метод можете също да режете по извита линия.
Машина за форматно рязане
За рязане с машина детайлът се монтира на лявата неподвижна маса до регулируем ограничител. Измерете необходимата дължина. Възелът за анкетиране е стартиран. Когато дискът достигне необходимите обороти, масата се придвижва напред.
Заготовката заедно с масата се подава към диска за отрязване на желания детайл.
Основни настройки на машината:
- позиция на детайла;
- дълбочина на рязане;
- ъгъл на рязане
Има три вида машини:
- светлина (изчислена за натоварване от пет часа);
- средно (8-10 часа);
- тежък (16-20 часа).
Строителство
Най-популярните модели са Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F-45. Въпреки различните характеристики, те имат общ дизайн.
Задължителни компоненти на машина за рязане:
- Рамката е основата, върху която са монтирани всички механизми. Тежките легла елиминират вибрациите и трептенията, което е изключително важно за точното рязане.
- Прахоуловител, състоящ се от два диска. Първият диск се намира пред модула и служи за предварително изпиляване на детайла. Втората е за цялостно изпиляване на плочата.
- Три работни маси. Първият е неподвижен, възелът е разположен върху него. Вторият, формат, е мобилен, върху него плочата се подава към диска. Третият поддържа отрязани части.
- Каретката е част, която позволява на форматната маса да се движи.
- Стопове и линийки, които фиксират детайла в желаната позиция.
В зависимост от модела, цената и характеристиките на рязане, машините могат да имат различни дизайнерски нюанси.
Допълнителни компоненти на машината:
- дюза, която премахва стърготини и стърготини и свързва системата за отстраняване на прах;
- скоби за надеждно фиксиране на детайла върху масата;
- въртяща се линийка и ъглови ограничители, с помощта на които се извършва рязане под необходимия ъгъл и без маркиране;
- рамка с постоянен крак за рязане на дълги детайли;
- сачмени и ролкови колички.
Първата форматна машина с движеща се количка е сглобена през 1906 г. от немския дърводелец Вилхелм Алтендорф.
Как да направите машина със собствените си ръце
Когато използвате машина за форматно рязане, можете да получите висококачествени мебелни части. Това се дължи на високата точност на производствения процес, включително рязане. Ето защо, ако е трудно да закупите готово оборудване, но наистина искате да започнете бизнес за обработка на ПДЧ, можете сами да сглобите машината.
Необходими инструменти и материали
Праховият възел на машината най-често е заварена конструкция, тъй като най-ефективно устоява на вибрациите.
инструменти:
- устройство за заваряване;
- "Българка" с метален диск;
- електрическа бормашина;
- измерващ инструмент.
За да може оборудването да работи няколко години, по-добре е да изберете онези материали за неговото производство, които са били подложени на топлинна обработка.
Материали:
- квадратни или кръгли тръби;
- лъч или две тръби с кръгло напречно сечение, свързани помежду си;
- ролки;
- стоманен лист с дебелина най-малко три милиметра;
- ПДЧ лист;
- лостов механизъм с всякаква конфигурация.
производство
Производството започва с основните компоненти и завършва с по-малките.
Етапи на изработване на машина за рязане на ПДЧ със собствените си ръце:
- Изработка на леглото. Ще са необходими квадратни или кръгли тръби. Изрязват се и се закрепват една за друга със скоби. След проверка на размерите и правилното разположение на компонентите - заваряване.
- Изработка на подвижна количка. Инсталирайте водачи, за предпочитане греда или две тръби с кръгло напречно сечение, свързани помежду си. Каретата трябва да бъде оборудвана с ролки за гладко плъзгане.
- Производство на плотове. Основата е изработена от стоманен лист с дебелина най-малко три милиметра, работната повърхност е изработена от лист ПДЧ, към него са прикрепени измервателни линийки.
- Производство на скоби за листове, например от лостов механизъм с всякаква конфигурация.
- След завършване режещият блок се свързва към екстрактора за стружки.
Качеството на готовите продукти, произведени на самоделни машини, е по-високо от това на продуктите, създадени изцяло с ръчни инструменти, но все пак по-ниско от това на индустриални машини.
Видео за рязане на ПДЧ без чипове
Във видеото можете ясно да видите процеса на рязане на ПДЧ без чипове.