Терминът "леене" се отнася до процеса на производство на различни части и заготовки от метал чрез разтопяването му и след това изливането му в предварително подготвени форми. По подобен начин се произвеждат повечето продукти в машиностроенето, машиностроенето и бита. Процесът е доста трудоемък, но в същото време позволява масовото производство да бъде по-евтино и да се установи производството на широка гама от стоки.

леярното
Леярско производство: характеристики и нюанси

Човечеството изобрети леенето на метали преди около 6 хиляди години. Произхожда от територията на съвременна Африка, след което се разпространява в Кавказ, Индия и Европа. Отначало бижутата и инструментите са били правени чрез леене. След това започват да произвеждат монети, оръжия, декоративни елементи, статуи и др. Можете да научите повече за историята на развитието на леярското производство на уебсайта на леярната. Ще разгледаме какви характеристики има в този процес, как се извършва.

Принципи на леене

Леярната работи по следните алгоритми:

  1. Избор на метал, от който ще бъде направен детайла. Това е важен етап, от него зависи крайният резултат и основните характеристики на продукта. Има различни групи метали, използвани за леене: цветни, чугун, стомана и др.
  2. Изработка на формуляри. За това обикновено се използват пясъчно-глинести смеси. Формата е изработена от материал, който издържа на контакт с горещ метал. Допълнително към него се добавят свързващи елементи. Днес най-често се използват полимерни смоли, които се характеризират с висока якост и практичност. Формите могат да се изработват както ръчно, така и машинно. Те са за еднократна употреба и за многократна употреба.
  3. Подготовка на стопилката. За нагряване на метала се използват специални пещи. Днес обикновено се използва в производствотоелектродъгови и индукционни модели. Суровината се нагрява и разтопява. В процеса стопилката се разбърква, за да се постигне хомогенност.
  4. Наливане. Горещият метал се подава във формите през системата за изливане. Важно е да се гарантира, че те са напълно запълнени. Ако във формата останат кухини, детайлът ще бъде развален. Някои дефекти могат да бъдат отстранени чрез по-нататъшна обработка, но е по-добре те да не се появяват изобщо.
  5. Последваща обработка. След охлаждане детайлът се извлича, почиства и настройва до зададените параметри. Могат да се използват различни методи: шлайфане, полиране, закаляване и др.

След това частта се изпраща в склада или се използва в производството.

Използвана техника

Леярният цех е оборудван с доста голям брой монтажници. Те могат да бъдат разделени на основни и спомагателни. Основното оборудване включва онези устройства, които участват пряко в процеса на производство на заготовки.

Например пещи, котли, формовъчни инсталации. Оборудването, което помага за извършване на процеса на леене, се нарича спомагателно. Това са различни кранове, манипулатори, транспортни ленти, трансформаторни станции и др.

леярното
Леярно производство: характеристики и нюанси

Ефективността на леярната пряко зависи от компетентния избор на оборудване. Важно е да се гарантира, че процесът протича без спирания, че няма така наречените тесни места, тоест няма забавяне на изпълнението на определени задачи. Специалистите на компанията UkrFavorit ще ви помогнат да изберете и закупите оборудване. Доставя на украинския пазар продукти за леярско производство, както и предоставя пълно обслужване и гаранционен ремонт.

Можете да получите всички необходими съвети от мениджърите на компанията. Същопровежда обучение на персонала за работа с нова техника. Това ви позволява незабавно да стартирате всички необходими процеси.